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當前位(wèi)置(zhì):首頁(yè)新(xīn)聞(wén)資訊煙氣脫(tuō)硫技術(shù)與(yǔ)應用

煙氣脫(tuō)硫技術(shù)與(yǔ)應用

更(gēng)新時(shí)間:2010-08-27點(diǎn)擊次(cì)數:3701

      我國電(diàn)廠煙(yān)氣脫(tuō)硫(liú)技(jì)術(shù)起(qǐ)步於(yú)1961年(nián),科研(yán)院所和(hé)高等(děng)院(yuàn)校相繼投入(rù)研(yán)究(jiū)開發(fā)力旦,進(jìn)行於法(fǎ),濕法(fǎ)和半幹法(fǎ)等(děng)等(děng)的煙(yān)氣(qì)脫硫的探(tàn)索研究,國(guó)家(jiā)科技部(bù)(原(yuán)國(guó)家科(kē)委(wěi))“七五” “八五(wǔ)”和(hé)“九五”的(dí)脫硫(liú)專項支持(chí)取得*進展。但目前我國自行(háng)開發(fā)的煙(yān)氣脫(tuō)硫工程(chéng),尚處在(zài)小試,中試(shì)階段。工(gōng)業(yè)化,產業(yè)化技術(shù)不多。

1.旋轉噴(pēn)霧幹法煙(yān)氣脫(tuō)硫(liú)中試(shì)

      1983年,在(zài)四川(chuān)白馬(mǎ)電廠(chǎng)建成(chéng)了(liǎo)處理煙(yān)氣量(liáng)3500Nm3/h小(xiǎo)型(xíng)試驗(yàn)裝(zhuāng)置基(jī)礎上,在(zài)該電(diàn)廠進(jìn)行(háng)70000Nm3/h中(zhōng)試(shì)裝置。經過近一(yī)年的(dí)調(tiáo)試(shì)和(hé)2000小時(shí)連續運轉考查(chá),使(shǐ)用石(shí)灰(huī)為(wéi)脫硫(liú)劑(jì),處理(lǐ)高硫(liú)煤(méi)(硫含量為3.5%)煙氣,在鈣(gài)硫比(bǐ)為(wéi)1.4時(shí)脫硫(liú)率約為80%。脫(tuō)硫劑(jì)噴人吸(xī)收塔(tǎ)以(yǐ)後(hòu),與煙(yān)氣(qì)中SO2發(fā)生反(fǎn)應(yīng),生成固(gù)體(tǐ)灰(huī)渣,固體灰(huī)渣(zhā)在塔(tǎ)內(nèi)下落時(shí)不(bù)斷(duàn)幹(gān)燥,zui終形(xíng)成幹(gān)燥固(gù)體粉(fěn)塵,一部(bù)分(fēn)在塔(tǎ)內(nèi)分(fēn)離排出(chū),另(lìng)一(yī)部分(fēn)隨(suí)煙氣進(jìn)入電(diàn)除塵(chén)器(qì)除去。

    工藝(yì)流程(chéng)包括:吸收(shōu)劑(jì)製(zhì)備,吸收劑(jì)漿(jiāng)液霧(wù)化(huà),接觸混(hùn)合(hé)反(fǎn)應(yīng),液滴蒸發與SO2吸(xī)收和廢渣排(pái)出。

主要(yào)設備:
(1)噴(pēn)霧(wù)機(jī):RN—10T型,轉速(sù)1000r/min,霧化漿液(yè)10t/h。
(2)吸(xī)收塔(tǎ):φ8m,圓(yuán)筒體高6m。
(3)電防(fáng)塵器:雙(shuāng)室雙(shuāng)電(diàn)場(cháng),有效截麵積2×15.8m,單(dān)電場(cháng)長(cháng)4.5m。
(4)引風機(jī):Y4—73NO18D型,轉速960r/h,容(róng)量(liáng)143920m3/h,壓力(lì)3300Pa。
(5)石灰(huī)消化器:φ600×4500mm,容(róng)量(liáng)3-5t/h。
(6)濕式球(qiú)磨機:MXQG1500型(xíng),φ1500×3000mm,出(chū)力(lì)2-7t/h(幹(gān)料)。

主(zhǔ)要(yào)技(jì)術(shù)問題,高(gāo)速旋(xuán)轉噴頭磨強,影(yǐng)響霧(wù)化質(zhì)量(liáng)形成結垢,漿(jiāng)液輸送泵的耐久(jiǔ)性等。

2. 旋轉(zhuǎn)噴霧幹(gān)法(fǎ)煙氣脫(tuō)硫(liú)工藝(yì)試驗研究

      1987年開始(shǐ),為引進(jìn)丹(dān)麥Niro公司旋(xuán)轉(zhuǎn)噴霧幹(gān)法(fǎ)煙(yān)氣脫硫設(shè)備運(yùn)行(háng)積(jī)累操作(zuò)經驗(yàn),在(zài)北京市橡(xiàng)膠六廠(chǎng)6.5t/h鍋爐上(shàng)引出部分(fēn)煙氣,建立處理2000Nm3/h煙氣(qì)量(liáng)的試驗裝(zhuāng)置,開展(zhǎn)前期(qī)工藝(yì)試驗。

      Ca(OH)2漿液的(dí)霧化以及與(yǔ)煙氣充(chōng)分(fēn)混合反(fǎn)應脫硫裝(zhuāng)民包括幹(gān)燥吸(xī)收塔,高(gāo)速離心噴(pēn)算機(jī),氣流分(fēn)布(bù)器和(hé)終(zhōng)產(chǎn)物收集器。幹(gān)燥吸收塔直(zhí)徑2m,高(gāo)5m,高速離心噴(pēn)霧(wù)機(jī)轉速為17000—27200r/min,漿液流(liú)率為(wéi)50kg/h。Ca(0H)2由(yóu)生石灰在(zài)消(xiāo)化槽(cáo)製成,煙氣入口溫(wēn)度150℃.被處理S02濃度1000-2000ppm。絕熱飽和溫(wēn)度值為24.6℃,鈣硫比1.2—1.8時(shí),脫琉串為(wéi)66%-79%。

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